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溫度變化對(duì)苯丙乳液聚合反應(yīng)的影響
日期:[2023/7/6 9:12:35] 文章錄入:
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苯丙乳液是由苯乙烯和丙烯酸酯單體乳液共聚而成。是一種乳白色液體,發(fā)出藍(lán)光。用乳化劑將單體分散在水中形成乳液狀態(tài)的聚合反應(yīng)稱(chēng)為乳液聚合。苯丙乳液是乳液聚合中研究較多的一個(gè)體系,也是當(dāng)今世界上十大具有重要工業(yè)應(yīng)用價(jià)值的非交聯(lián)乳液之一。
傳統(tǒng)的乳液聚合體系主要由單體、水、水溶性引發(fā)劑、水溶性乳化劑四部分組成,工業(yè)應(yīng)用的配方要復(fù)雜得多。苯丙乳液的乳液聚合往往是一種共聚反應(yīng)。除了主單體外,還可以有第二或第三單體。
苯丙乳液具有良好的附著力,成膜透明,具有良好的耐水性、耐油性、耐熱性和耐老化性。是水性涂料、地毯膠、工藝膠的主要成分,有較大的市場(chǎng)需求。
苯丙乳液聚合一般采用分段控溫,單體滴加階段反應(yīng)溫度控制在78~85°C之間。快速聚合,導(dǎo)致體系中單體局部濃度過(guò)高,容易引起劇烈聚合和釜內(nèi)沖洗,使操作更加困難。
當(dāng)聚合反應(yīng)溫度高于85°C時(shí),乳化劑不能迅速吸附到乳膠粒表面,不能保持乳膠粒的穩(wěn)定性。同時(shí),由于聚合反應(yīng)速率的增加,聚合物顆粒變軟,粘度增加,導(dǎo)致乳膠顆粒發(fā)生碰撞。凝聚的可能性增大,不利于乳化體系的穩(wěn)定,并使乳液內(nèi)部容易產(chǎn)生粗顆粒。
溫度的確定主要取決于引發(fā)劑的分解溫度,過(guò)硫酸鉀的半衰期應(yīng)與反應(yīng)處于同一水平。另外,如果溫度過(guò)高,乳化劑的濁點(diǎn)低于乳液聚合溫度,乳化劑會(huì)從溶液中析出,失去乳化作用,使聚合反應(yīng)不能正常進(jìn)行,造成結(jié)渣加重,因此乳液聚合溫度也應(yīng)與乳化劑濁點(diǎn)附近相一致。
綜合考慮以上因素,聚合溫度為75-85°C,反應(yīng)時(shí)間以2小時(shí)為宜。浸泡時(shí)間對(duì)聚合物性能的影響是明顯的。長(zhǎng)的保溫時(shí)間可以提高反應(yīng)單體的轉(zhuǎn)化率,但聚合物的分子量變大,分子量分布變窄。保載時(shí)間短,單體轉(zhuǎn)化率低,樹(shù)脂分子量小,涂料的物理機(jī)械性能降低。
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